• 端午粽香 匠心传承 | 北京稻香村粽子诞生记 更新时间:2016-06-02

清晨5点,东方微微露出鱼肚白。在北京稻香村食品厂偌大的粽子生产车间里,负责原料预处理的师傅们已经开始忙碌了,粽叶的清洗蒸煮,糯米的浸泡、食材的预处理,这是每天的第一道工序。

(一名师傅正在认真的清洗粽叶)

黄山箬竹叶清香怡人,而北京稻香村的师傅们对粽叶也有着严格的标准,只选择宽8cm—10cm的粽叶,这一张张的粽叶,都要经过师傅们的手工挑选,无虫驻、无霉变、无破损,这才是第一步。经过机器清洗,手工挑捡,粽叶的蒸煮,去根,去尖,最终才是一张合格的粽叶。

(被充分浸润后的糯米更加饱满圆润)


黑龙江五常糯米,匀称干净、粒粒丰盈,还要经过三道严苛挑选才算是合格的糯米,再经过2个小时的充分浸润,此时的每一颗糯米都已经达到最完美的状态。

(紧张忙碌的粽子生产车间)

一只粽子,近40道工序,每天,在这里要诞生90000只粽子,能支撑如此庞大数字的,是师傅们的那双巧手。

(在师傅的心中每只粽子都要最完美)

师傅们身穿纯白色的工作服,工作服上的帽子紧紧地包裹住头发,带上口罩、只露出眼睛。只见戴着手套的双手,熟练地拿起箬竹叶,放入糯米、小枣……

(每只粽子的重量都要符合规格)


每个师傅面前还放着一台电子秤,每裹完一只粽子,师傅会迅速过秤,一只110克的粽子,上下重量浮动不超过2克。就这样在一道道繁琐的工序里,师傅们用兢兢业业的匠人精神,传承着手工制作最本真的味道。

(蒸煮车间里的巨型高压锅)


包好的粽子,被源源不断的送进蒸煮车间,2100个粽子,被分成三组,将粽子放入巨型高压锅里,加入呈弱碱性的软化水,经过两次调压、排气,全程要1个多小时,才能将粽子全部煮熟。

(享受着粽香味道的同时,热浪也一阵阵的袭来)

近10架直径1.3米,高2.6米的巨型高压锅不停的散发着蒸汽,在这个比室外还要高出10多度的车间里,充满了清甜粽香,手工制作的魅力经过温度的催化,散发着最美的味道。

(冷却后,准备装袋的粽子)


就在蒸煮车间一墻之隔的冷却车间里,多台冷却设备使煮熟的粽子快速降温,半个小时的时间里,粽子便可以装袋。

(师傅正在将粽子装入真空袋)

师傅们熟练的将粽子装入真空袋中,经过抽真空,迅速锁住粽子的新鲜。

(高温灭菌的控制台显示正在运行中)

真空包装的粽子放入灭菌釜中,在高达120度的温度下,经过1个多小时的高温灭菌,来保证粽子的品质。

(师傅专注的看着粽子过金探)


在金属探测仪的输送带上,每一只粽子做着最后的检查,安全通过金属探测的粽子才算是一只合格的粽子。

(一位师傅正在检查粽子的袋数)

在包装车间里,师傅们分工作业,装袋,塑封,检查、码箱,称重。每箱20袋要求规格统一,码放整齐。匠人,就是这样的,不管在任何的岗位上,都丝毫不会懈怠。

(包装车间的师傅们正在装节节高粽礼盒)

而更加繁忙的是礼盒包装车间,40人一组,流水线作业,每个人负责装入不同口味的粽子、贴签、检查、入箱。每一道工序紧密的链接在一起,正是师傅们的专注,坚持,才成就了端午粽香,匠心传承。

坚持,对原料的苛则

坚持,对手工的传承

坚持,最优良的品质


一双手,1000只粽子

一只粽子,近40道工序

一份匠心,一种倔强的坚持

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